1、主軸部件故障
由于使用調(diào)速電機(jī)，數(shù)據(jù)機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)速裝置等。為保證在工作中，刀夾不會(huì)白行松脫，刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊的機(jī)械，并配行程開關(guān)發(fā)出夾克或放松信號(hào)。如果刀具夾緊后，不能松開，則考慮調(diào)整松刀壓壓壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺，減少了彈簧壓合量。主軸發(fā)熱和主軸箱聲聲問(wèn)題也不容忽視，在此時(shí)，主要考慮清洗主軸箱，調(diào)整潤(rùn)滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸。
2、進(jìn)給傳動(dòng)鏈的故障
在數(shù)控機(jī)床進(jìn)入傳動(dòng)系統(tǒng)，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。這是由于傳動(dòng)鏈有故障，主要反映是運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降。如：機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。這些故障可以通過(guò)以下措施預(yù)防：
(1) 提高傳動(dòng)精度
調(diào)節(jié)各運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力調(diào)整，消除傳動(dòng)間隙，縮短傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)鏈設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動(dòng)精度。
(2) 高傳動(dòng)剛度
調(diào)節(jié)絲杠螺母、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，這是提高傳動(dòng)的最有效的措施。剛度不足還會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)或拖板產(chǎn)生爬行和振作，而成為反向死區(qū)，這些傳動(dòng)準(zhǔn)確性。
(3) 提高運(yùn)動(dòng)的精度
在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能減輕運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減少運(yùn)動(dòng)部件的慣性，運(yùn)動(dòng)員能夠在運(yùn)動(dòng)中做得到的運(yùn)動(dòng)。
(4) 導(dǎo)軌
滾動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)贓物很敏感，要有良好的防護(hù)裝置，滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng)，過(guò)大會(huì)使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過(guò)濾的供油系統(tǒng)。
3、自動(dòng)換刀裝置故障
自動(dòng)換刀裝置故障主要表現(xiàn)在：刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障、定位誤差過(guò)大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差較大等。故障嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成換刀動(dòng)作卡住，機(jī)床被迫停止了工作。
(1) 刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障
若連接電機(jī)軸和蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)或機(jī)械聯(lián)接過(guò)緊等機(jī)械原因，這會(huì)造成刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。如刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)不到位，則屬于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障或傳動(dòng)誤差。如果現(xiàn)刀套不能夾緊刀具，則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘，壓緊彈簧，這個(gè)頂緊卡緊銷。當(dāng)出了刀套上/不到位時(shí)，檢查撥又位置或限位開關(guān)的安裝和調(diào)整情況。
(2) 換刀機(jī)械手故障
若刀夾不緊、掉刀，則調(diào)整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，更換機(jī)械手卡緊銷。如刀具夾緊后松不開，應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母，使最大的載荷不超過(guò)額定值。如果刀具交換時(shí)掉刀，主軸箱不會(huì)回到換刀點(diǎn)，或換刀點(diǎn)漂移，重新操作主軸箱，讓其回到換刀位置，重新設(shè)定換刀點(diǎn)。
(3) 各軸運(yùn)動(dòng)位置行程開關(guān)壓合故障
在數(shù)控機(jī)床上，為了保證自動(dòng)化的丁作的可靠，在開關(guān)的時(shí)候，運(yùn)動(dòng)員開了大量的行程。機(jī)床經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，運(yùn)動(dòng)特性發(fā)生變，行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程本身的品質(zhì)特性，對(duì)整機(jī)性能產(chǎn)生了較大影響。一般要適時(shí)檢查和更換行程的開關(guān)，但是，因?yàn)榭梢韵涣紝?duì)機(jī)床的影響。
5、配套輔助設(shè)置故障
液壓系統(tǒng)應(yīng)用變量泵，以減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱。在油箱內(nèi)安裝的過(guò)濾器，應(yīng)定期用汽油或超聲振動(dòng)清洗。常見主要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損傷，一般必須大修或更換零件。
氣壓系統(tǒng)。用于刀具或工件夾緊、安全防護(hù)門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統(tǒng)中。分水濾氣器定時(shí)放水，定期清洗，保證氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)零件的靈敏性。閥心動(dòng)作失靈、空氣泄漏、氣動(dòng)元件損傷及動(dòng)作失靈等故障均由潤(rùn)滑不良造成。故油霧器定期清洗。此外，應(yīng)檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性。
潤(rùn)滑系統(tǒng)。包括對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等等的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑泵的過(guò)濾器需定期清洗、更換，一般每年應(yīng)換一次。
排屑裝置。排屑裝置是具有獨(dú)立功能的附，主要保持自動(dòng)切削加工工順利進(jìn)行和減少數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。因此排屑應(yīng)應(yīng)及時(shí)自動(dòng)排屑，安裝位置一般應(yīng)盡可能靠近刀具切削區(qū)域。
